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磁选机磁选过程中应如何控制搅拌强度和搅拌时间

磁选机磁选过程中应如何控制搅拌强度和搅拌时间

磁选机磁选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入磁选机之前的搅拌:二是矿浆进入磁选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在磁选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。

  在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。

  适当的加强搅拌强度是有利的,但不能过强。如过强,动力消耗和设备磨损会增加,矿粒的泥化程度也会增加,还会使己附着于气泡的矿粒脱落。

  在调整槽里搅拌时间的长短,应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌l~2min ,一般药剂要搅拌5~15min ,而用混合甲苯胂酸磁选锡石则常常需要30~50 min 的搅拌时间,当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min 以上,有时可达4~6h 。

  同时,搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如,当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时,搅拌时间要适当,时间过短,硫化作用不充分,时间过长,硫化钠会氧化失效。 信息来/


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